97国际

普通车床车螺纹调试步骤以及螺纹表的查询方法

添加人：摇臂钻床数控车床厂家 添加时间：2023-01-06 点击量：116

97国际(中国)股份有限公司
和您一起来了解普通车床车螺纹调试步骤以及螺纹表的查询方法
车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5普通车床车螺纹调试步骤以及螺纹表的查询方法米∕分）
1、车螺纹前对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于，但根据与螺母的配合它存在复有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p2） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，制以便及时退出。3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p 
2、调整车床：先转动手柄接通，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
3、开车、对刀记下读数，向右退出车刀。
4、合上，在工件表面上车出一条，横向退出车刀，并开反车把知车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。
5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。
   注意操作中，车道刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。

上一条：摇臂钻床的工作原理？

下一条：普通车床加工精度是多少？